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當前位置：首頁>資料>技術問答>滾珠絲桿升降機規格型號選型方式多式化

來源：魯德傳動發布時間：2019/6/28 15:45:14

滾珠升降機及電機的計算方法

滾珠絲杠升降機規格型號選型尤其注意點

1、確定定位

2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程

3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據

4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速

5、通過平均軸向力確定預壓力

6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷

7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式

8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）

9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程

10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力

11、機床的速度，溫升時間，絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格

種類的選擇：目前滾珠絲杠升降機副的性價比已經在行業內設置相對_出速比，無特的載荷要求時，都選擇滾珠絲杠升降機副，它具有價格相對便宜，效率高，精度可選范圍廣、尺寸標準化安裝方便等優點。在精度要求不是太高時，通常選擇冷軋滾珠絲杠升降機副，以便降低成本；在精度要求載荷_過冷軋絲杠規格額定載荷時需選擇磨制或旋銑滾珠絲杠副。不管何類滾珠絲杠副，螺母的尺寸盡量在系列規格中選擇，以降低成本首縮短貨期。

A 導程的選擇：選擇導程跟所需要的運動速度、系統等有關，通常在：4、5、6、8、10、12、20中選擇，規格較大，導程一般也可選擇大一點（主要考慮承載牙厚）。在速度滿足的情況下，一般選擇較小導程（利于提高控制精度）；對于要求速度的場合，導程可以_過20，對磨制絲杠而言導程一般可做到約等于公稱直徑（受磨削螺旋升角限制），如32（32*32）、40（40*40）等，當然也可以再大（非磨削，但極少考慮）。導程越大，同條件下旋轉分力越大，周期誤差被放大，速度越快。故一般速度很高的場合要求的是靈活，而放棄部分精度訴求，對間隙要求意義變小（導程精度偏差增大），因此，大導程絲杠一般都是單螺母。

B完整的滾珠絲杠副設計選型，除了要考慮傳動行程（間接影響其他性能參數）、導程（結合設計速度和馬達轉速選取）、使用狀態（影響受力情況），額定載荷（尤其是動載荷將影響壽命）、部件剛度（影響定位精度和重復定位精度）、安裝形式（力系組成和力學模型）、載荷脈動情況（與靜載荷一同考慮決定安全性），形狀特性（影響工藝性和安裝）等因素外，還需要對所選的規格的重復定位精度、定位精度、壓桿穩定性、轉速平穩、峰值靜載荷以及循環系統速率（Dn值）等進行校核，進行修正選擇后才能得到_適用的規格，進而確定馬達、軸承等關聯件的特征參數。

C規格的選擇：首先當然是要選有足夠載荷（動載和靜載）的規格。根據使用狀態，選擇符合條件的規格。同時（重點），如果選用的是磨制或旋銑滾珠絲杠副（冷軋的不需要考慮長徑比），要估算長徑比（滾珠絲杠總長除以螺紋公稱直徑的比值），但因長度在設計時已確定，在規格的確定上需要調整，原則上使其長徑比小于50，（理論上長徑比越小越好，對“P”類絲杠而言，長徑比越小越利于加工和_各項形位公差，故單位價格越便宜）。所以“規格越小不等于越便宜”。

D滾珠絲杠其它方式的選擇：對于純傳動的情況，一般要求傳動靈活，允許有_返向間隙（不大，一般為幾絲），多選用單螺母，它價格相對便宜、傳動準確；對于不允許有返向間隙的精密傳動的情況，則需選擇雙螺母預緊，它能調整預緊力的大小，保持性好，并能夠重復調整；另外，在行程空間受限制的情況下，也可選用變位導程預緊（俗稱錯距預緊），該方式預緊力較小，且難以重復調整，一般不選。